In der Produktion von Stahlbändern der Salzgitter Flachstahl GmbH leisten zahlreiche Lösungen der pdv-software GmbH einen erheblichen Beitrag zur Qualitätssicherung und -optimierung, z.B. bei von Feuer- und Elektrolytverzinkungsanlagen, Bandbeschichtungsanlagen, Tafelanlagen sowie in den Coil-Linien. Die Lösungen bauen die Brücke zwischen den Anlagensteuerungen (Level1) und dem übergeordnetem Materialverfolgungssystemen (Level3).
Während der Produktion erfassen elektronische Inspektionssysteme automatisch oder manuell Zustand, Fehlerbeschreibungen und Eigenschaften der Bleche sowie deren Beschichtungen (Öl, Farbe, Zink...), um anhand dieser Daten die Qualität zu klassifizieren. Diese Informationen werden nach der Produktion verdichtet zu übergeordneten Systemen übertragen, wo sie für die nächste Produktionsstufe oder langfristig zur Nachverfolgung und Auswertung zur Verfügung stehen.
Ergänzend hierzu gibt es Produktionsanlagen mit eigenen Laboren, in denen beispielsweise die Haftung der Lacke geprüft wird. Derartige Prüfungen erfolgen meist durch die Entnahme von Proben nach oder schon während der Produktion. Unsere Produktions- und Laborsysteme tauschen diese Daten untereinander aus; so fließen Labordaten unmittelbar in die aktuelle Produktion ein, während automatisierte Berichte auf mögliche Fehlentwicklungen hinweisen. Durch die grafische Visualisierung der Auftragsdaten - für welches Produkt und für welches Bauteil wird der Stahl verwendet? - inklusive Anzeige aufgetretener Fehler und Reklamationen von vorherigen Bändern wird zusätzlich eine optimale Qualität des Materials gewährleistet.
Individuelle Lösungen, gemeinsames Know-How
Eine umfassende Übersicht über unsere Lösungen für die Salzgitter Flachstahl GmbH finden Sie in der Rubrik Projekte & Referenzen auf dieser Website. Dabei handelt es sich überwiegend um individuelle Entwicklungen für spezielle Anwendungsfälle. Jedoch haben alle diese Projekte dazu beigetragen, einen tiefen Einblick mit sehr weitreichenden Branchen-Wissen rund um die Produktion von Metallen zu erhalten - ein Wissensvorsprung unserer Software-Experten, von dem alle Kunden aus dem Metallurgie-Umfeld profitieren.